Рекомендується, щоб зовнішні звукові отвори на всьому корпусі були якомога ближче до MIC, що може спростити конструкцію прокладок і відповідних механічних структур.У той же час звуковий отвір слід тримати якомога далі від динаміків та інших джерел шуму, щоб мінімізувати вплив цих непотрібних сигналів на вхід мікрофона.
Якщо в конструкції використовується кілька MIC, вибір положення звукового отвору MIC в основному обмежується режимом застосування продукту та алгоритмом використання.Вибір положення мікрофонного мікрофона та його звукового отвору на початку процесу проектування може уникнути пошкоджень, спричинених пізнішою зміною корпусу.Вартість зміни схеми друкованої плати.
дизайн звукового каналу
Крива частотної характеристики MIC у всій конструкції машини залежить від кривої частотної характеристики самого MIC і механічних розмірів кожної частини звукового вхідного каналу, включаючи розмір звукового отвору на корпусі, розмір прокладку та розмір отвору друкованої плати.Крім того, не повинно бути витоку в каналі входу звуку.Якщо є витік, це легко спричинить проблеми з луною та шумом.
Короткий і широкий вхідний канал мало впливає на криву частотної характеристики MIC, тоді як довгий і вузький вхідний канал може генерувати резонансні піки в діапазоні аудіочастот, а хороша конструкція вхідного каналу може досягти рівного звуку в аудіодіапазоні.Таким чином, рекомендується, щоб розробник виміряв криву частотної характеристики мікрофона з шасі та звуковим вхідним каналом під час проектування, щоб визначити, чи відповідає продуктивність вимогам проекту.
Для конструкції з використанням переднього звуку MEMS MIC діаметр отвору прокладки повинен бути принаймні на 0,5 мм більшим за діаметр звукового отвору мікрофона, щоб уникнути впливу відхилення отвору прокладки та позиції розміщення в напрямках x і y, а також для того, щоб прокладка діяла як ущільнення.Для функції MIC внутрішній діаметр прокладки не повинен бути занадто великим, будь-який витік звуку може спричинити проблеми з відлунням, шумом і частотною характеристикою.
Для конструкції з використанням заднього звукового (нульової висоти) MEMS MIC канал входу звуку включає зварювальне кільце між MIC і друкованою платою всієї машини та наскрізний отвір на друкованій платі всієї машини.Звуковий отвір на друкованій платі всієї машини повинен бути відповідним чином більшим, щоб гарантувати, що він не впливає на криву частотної характеристики, але щоб гарантувати, що площа зварювання кільця заземлення на друкованій платі не є надто великою, це Рекомендується, щоб діаметр отвору друкованої плати всієї машини становив від 0,4 мм до 0,9 мм.Щоб запобігти розплавленню паяльної пасти в звуковому отворі та блокуванню звукового отвору під час процесу оплавлення, звуковий отвір на друкованій платі не можна металізувати.
Контроль відлуння та шуму
Більшість проблем із відлунням викликано поганою герметизацією прокладки.Витік звуку через прокладку дозволить звуку клаксона та іншим шумам потрапити всередину корпусу та вловитися мікрофоном.Це також призведе до того, що звуковий шум, створений іншими джерелами шуму, буде вловлений мікрофоном.Проблеми з відлунням або шумом.
Проблеми з відлунням або шумом можна вирішити кількома способами:
A. Зменшити або обмежити амплітуду вихідного сигналу динаміка;
B. Збільште відстань між динаміком і мікрофоном, змінюючи положення динаміка, доки луна не потрапить у прийнятний діапазон;
C. Використовуйте спеціальне програмне забезпечення для придушення луни, щоб видалити сигнал гучномовця з кінця мікрофона;
D. Зменште внутрішній коефіцієнт підсилення мікрофонного мікросхеми базової смуги чи основної мікросхеми за допомогою налаштувань програмного забезпечення
Якщо ви хочете дізнатися більше, натисніть наш веб-сайт: https://www.romanearbuds.com,
Час публікації: 07 липня 2022 р
